HZ-800 বাইমেটাল কম্পোজিট বিয়ারিং: বৈশিষ্ট্য, লোড এবং পরিধান ডেটা

HZ-800 বাইমেটাল কম্পোজিট বিয়ারিং একটি ব্যাকড সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ অ্যালয়, কাস্ট সলিড বুশিং নয়

দ HZ-800 বাইমেটাল কম্পোজিট বিয়ারিং একটি নিখুঁত-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত প্লেইন বিয়ারিং যা একটি নির্দিষ্ট ব্রোঞ্জ অ্যালয় পাউডারকে সরাসরি একটি কম-কার্বন স্টিলের ব্যাকিং স্ট্রিপে সিন্টারিং করে তৈরি করা হয়, তারপরে কম্পোজিটটিকে ফিনিশড বিয়ারিং আকারে ঘূর্ণায়মান করে। ইস্পাত ব্যাকিং একটি হাউজিং বোরে প্রেস-ফিট বজায় রাখার জন্য যান্ত্রিক শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যখন sintered ব্রোঞ্জ স্তর—সাধারণত একটি CuSn10Pb10 অ্যালয় যার নামমাত্র পুরুত্ব 0.25 থেকে 0.40 মিলিমিটার একটি স্ট্যান্ডার্ড HZ-800 প্রাচীরে- প্রকৃত ভারবহন পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে . sintered ব্রোঞ্জ স্তরের porosity, ইচ্ছাকৃতভাবে আয়তন দ্বারা 15% থেকে 25% নিয়ন্ত্রিত, লুব্রিকেন্টের জন্য একটি জলাধার হিসেবে কাজ করে। যখন ভারবহনটি উত্পাদনের সময় তেল-সংশ্লেষিত হয়, তখন আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্র নেটওয়ার্ক লুব্রিকেন্ট সঞ্চয় করে যা অপারেশন চলাকালীন তাপীয় সম্প্রসারণ এবং কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা ভারবহন পৃষ্ঠে টানা হয়, একটি স্ব-তৈলাক্ত প্রভাব প্রদান করে যা অনেক অ্যাপ্লিকেশনে বাহ্যিক পুনঃগ্রীসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে বা দূর করে। HZ-800 উপাধি নিজেই নির্দিষ্ট সংকর ধাতু তৈরি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে নির্দেশ করে, যেখানে ইস্পাত ব্যাকিং মোট প্রাচীরের পুরুত্বের প্রায় 70% থেকে 80% অবদান রাখে এবং ব্রোঞ্জ স্তরটি অবশিষ্টাংশ তৈরি করে। এই নির্মাণটি একটি শক্ত ব্রোঞ্জ বুশিং থেকে মৌলিকভাবে ভিন্ন, যার পুরো দেয়ালে একই উপাদান রয়েছে এবং ইস্পাতের কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রিত-পোরোসিটি লুব্রিকেন্ট রিজার্ভার উভয়েরই অভাব রয়েছে।

ইন্টারফেসে উপাদান রচনা এবং ধাতব বন্ড

দ HZ-800 bearing achieves its performance through a specific material system. The steel backing is typically a SAE 1010 বা সমতুল্য নিম্ন-কার্বন ইস্পাত, এটির গঠনযোগ্যতা এবং সিন্টারিংয়ের সময় ব্রোঞ্জ পাউডারের সাথে একটি বিচ্ছুরণ বন্ধন তৈরি করার ক্ষমতার জন্য নির্বাচিত . ব্রোঞ্জ অ্যালয় পাউডার, একটি গোলাকার বা অনিয়মিত পাউডার যার একটি কণার আকার বন্টন সাধারণত 45 থেকে 150 মাইক্রন, একটি নিয়ন্ত্রিত স্তরে স্টিলের স্ট্রিপে ছড়িয়ে পড়ে এবং বায়ুমণ্ডলে প্রায় 800 থেকে 850 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি সিন্টারিং ফার্নেসের মধ্য দিয়ে যায়। এই তাপমাত্রায়, তামা এবং টিনের কণাগুলি আংশিকভাবে গলে যায় এবং একে অপরের সাথে এবং ইস্পাত সাবস্ট্রেটের সাথে ফিউজ হয়, একটি ধাতব বন্ধন তৈরি করে যা শিয়ার স্ট্রেসের অধীনেও বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করে যখন বিয়ারিং একটি হাউজিংয়ে চাপা হয় বা ওঠানামা লোডের শিকার হয়। ব্রোঞ্জের সংকর ধাতু নিজেই - সাধারণত থাকে ওজন অনুসারে 10% টিন এবং 10% সীসা —তামার ম্যাট্রিক্সে টিনের দ্রবণ থেকে শক্তির সংমিশ্রণ এবং পুরো কাঠামো জুড়ে ছড়িয়ে থাকা বিচ্ছিন্ন সীসা কণা থেকে এমবেডযোগ্যতা প্রদান করে। সীসা পর্যায়টি একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে: এটি একটি নরম, শিয়ারযোগ্য উপাদান সরবরাহ করে যা শ্যাফ্ট জার্নাল স্কোর করার পরিবর্তে শক্ত দূষক কণাগুলিকে ভারবহন পৃষ্ঠের মধ্যে এম্বেড করতে দেয়। নোংরা বা দূষিত অপারেটিং পরিবেশের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি রোলিং-এলিমেন্ট বিয়ারিংয়ের মতো শক্ত উপাদানের উপর বাইমেটাল বিয়ারিং নির্দিষ্ট করার প্রাথমিক কারণগুলির মধ্যে এই এমবেডযোগ্যতা অন্যতম।

দ Sintering Atmosphere and Its Effect on Bond Integrity

দ sintering process that bonds the bronze layer to the steel backing must be performed in a নিয়ন্ত্রিত হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল, সাধারণত নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেনের মিশ্রণ বা -40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে শিশির বিন্দু সহ একটি ফাটলযুক্ত অ্যামোনিয়া বায়ুমণ্ডল . হ্রাসকারী গ্যাস সিন্টারিংয়ের সময় ব্রোঞ্জ পাউডারের অক্সিডেশনকে বাধা দেয় এবং ইস্পাত পৃষ্ঠে বিদ্যমান অক্সাইড ফিল্মগুলিকে হ্রাস করে যা একটি পরিষ্কার ধাতব বন্ধন গঠনে বাধা দেয়। যদি উৎপাদনের সময় বায়ুমণ্ডলের শিশির বিন্দু স্পেসিফিকেশনের উপরে চলে যায়, তাহলে বাইমেটাল ইন্টারফেসে বন্ডের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং প্রেস-ফিট ইনস্টলেশনের হস্তক্ষেপের চাপের শিকার হলে বিয়ারিং ডিলামিনেশনের জন্য সংবেদনশীল হবে। একটি সঠিকভাবে sintered HZ-800 বিয়ারিং একটি প্রদর্শন করা উচিত ISO 4386-2 অনুযায়ী পরীক্ষা করা হলে বন্ড শিয়ার শক্তি 80 MPa-এর বেশি , এবং ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি ইস্পাত-ব্রোঞ্জ ইন্টারফেসে আঠালো ব্যর্থতার পরিবর্তে ব্রোঞ্জ স্তরের মধ্যে সমন্বিত ব্যর্থতা দেখাতে হবে।

লোড ক্ষমতা এবং PV সীমা যা অপারেটিং খামকে সংজ্ঞায়িত করে

দ performance envelope of an HZ-800 bimetal composite bearing is defined primarily by its PV limit—the product of the bearing pressure in MPa and the surface velocity in meters per second at which the bearing can operate continuously without exceeding its thermal and wear limits. Under সীমানা-তৈলাক্ত অবস্থায়, HZ-800 বিয়ারিং সাধারণত 3.0 থেকে 3.6 MPa·m/s এর PV সীমা প্রদর্শন করে . হাইড্রোডাইনামিক অবস্থার অধীনে যেখানে একটি পূর্ণ তেল ফিল্ম খাদ থেকে ভারবহনকে আলাদা করে, পিভির ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় কারণ ব্রোঞ্জ পৃষ্ঠটি খাদের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে না। ব্রোঞ্জ স্তরের স্ট্যাটিক লোড ক্ষমতা ভারবহন তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে: ঘরের তাপমাত্রায়, CuSn10Pb10 অ্যালয় কম্প্রেসিভ স্ট্রেসকে সমর্থন করতে পারে উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই 140 এমপিএ, কিন্তু এই মানটি 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় 90 MPa-তে কমে যায় ব্রোঞ্জ ম্যাট্রিক্সের তাপীয় নরম হওয়ার কারণে। লোড ক্ষমতাও ভারবহনের দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাতের একটি ফাংশন; 0.5 এর নিচে L/D অনুপাত সহ একটি বিয়ারিং এজ-লোডিং স্ট্রেস ঘনত্ব প্রদর্শন করে যা একই প্রক্ষিপ্ত এলাকায় 1.0 এর L/D সহ একটি বিয়ারিংয়ের তুলনায় 30% পর্যন্ত কার্যকর লোড ক্ষমতা হ্রাস করে।

তেল গর্ভধারণ এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া

দ HZ-800 bearing is typically supplied in an oil-impregnated condition. The oil impregnation process involves সমাপ্ত বিয়ারিংকে উত্তপ্ত খনিজ তেলে প্রায় 60 থেকে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ভ্যাকুয়ামের নিচে নিমজ্জিত করা, যা ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ কাঠামো থেকে বাতাসকে সরিয়ে দেয় এবং তেলকে আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্র নেটওয়ার্ককে সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে দেয় . সঠিকভাবে গর্ভধারণ করা HZ-800 বিয়ারিং এর আয়তন অনুসারে তেলের পরিমাণ 12% থেকে 18%। অপারেশন চলাকালীন, ঘর্ষণীয় উত্তাপের ফলে ছিদ্রে তেল প্রসারিত হয়, এবং তেলের তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্ক - প্রায় 7 × 10⁻⁴ প্রতি ডিগ্রি সেলসিয়াস - ব্রোঞ্জের কাঠামোকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে ছিদ্রের ছিদ্রগুলি থেকে ভারবহন পৃষ্ঠের উপর তেল বের হতে বাধ্য হয়৷ যখন অপারেশন বন্ধ হয়ে যায় এবং বিয়ারিং ঠান্ডা হয়, তখন তেল সংকুচিত হয় এবং কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা ছিদ্রগুলিতে ফিরে আসে। এই থার্মাল পাম্পিং মেকানিজম বাহ্যিক তেল ফিডের প্রয়োজন ছাড়াই বিয়ারিং ইন্টারফেসে লুব্রিকেন্টের একটি অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ প্রদান করে। উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, মানক খনিজ তেলকে a দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে সিন্থেটিক এস্টার বা পারফ্লুরোপলিথার তেল উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতার সীমা সহ , 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় ভারবহনের স্ব-তৈলাক্তকরণ ক্ষমতা প্রসারিত করে যেখানে খনিজ তেল ছিদ্রের কাঠামোর মধ্যে অক্সিডাইজ এবং কার্বনাইজ করবে।

মেশিনিং ভাতা এবং প্রেস-ফিটের পরে চূড়ান্ত বোর মাত্রা

একটি HZ-800 বাইমেটাল কম্পোজিট বিয়ারিং সাধারণত একটি প্রস্তুত হাউজিং বোরে প্রেস-ফিট হস্তক্ষেপের সাথে ইনস্টল করা হয় এবং এই হস্তক্ষেপের কারণে বিয়ারিং বোরটি একটি অনুমানযোগ্য পরিমাণে বন্ধ হয়ে যায়। দ বোর বন্ধ প্রায় 80% থেকে 90% ডায়ামেট্রাল হস্তক্ষেপ —অর্থাৎ 0.050 মিলিমিটার হস্তক্ষেপ সহ একটি হাউজিং-এ চাপা একটি বিয়ারিং 0.040 থেকে 0.045 মিলিমিটারের বোরের ব্যাস হ্রাস অনুভব করবে। এই ক্লোজারটি অবশ্যই একটি বড় আকারের বোর সহ একটি বিয়ারিং নির্দিষ্ট করে যা ইনস্টলেশনের পরে পছন্দসই রানিং ক্লিয়ারেন্সে বন্ধ হয়ে যায়, বা চূড়ান্ত চলমান ক্লিয়ারেন্স অর্জনের জন্য ইনস্টলেশনের পরে ভারবহন বোরটি মেশিন করার মাধ্যমে গণ্য করা উচিত। একটি HZ-800 বিয়ারিংয়ের জন্য চলমান ছাড়পত্র সাধারণত হয় নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য শ্যাফ্টের ব্যাসের 0.001 থেকে 0.0025 গুণ এবং সাধারণ শিল্প ব্যবহারের জন্য 0.002 থেকে 0.004 গুণ . যদি ভারবহন বোরটি ইনস্টলেশনের পরে মেশিন করতে হয়, মেশিনিং ভাতা - অপসারণের জন্য অতিরিক্ত ব্রোঞ্জ পুরুত্ব - সাধারণত ভারবহন আকারের উপর নির্ভর করে ব্যাসের উপর 0.05 থেকে 0.15 মিলিমিটার হয়৷ ব্রোঞ্জের পৃষ্ঠে দাগ এড়াতে এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ ফাংশনের জন্য প্রয়োজনীয় ছিদ্রগুলি বন্ধ করার জন্য কমপক্ষে 0.4 মিলিমিটার ব্যাসার্ধ সহ একটি তীক্ষ্ণ একক-পয়েন্ট টুল দিয়ে মেশিনিং করতে হবে। চূড়ান্ত আকারের জন্য বিরক্তিকর তুলনায় রিমিংকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয় কারণ একটি রিমার একটি পৃষ্ঠের ফিনিশ তৈরি করে যা ছিদ্রের উন্মুক্ততা রক্ষা করে, যেখানে একটি জীর্ণ বা ভোঁতা বোরিং টুল ব্রোঞ্জকে স্মিয়ার করতে পারে এবং ছিদ্রের ছিদ্রগুলিকে সিল করতে পারে।

হাউজিং বোর সহনশীলতা এবং বৃত্তাকার প্রয়োজনীয়তা

দ housing bore into which the HZ-800 bearing is pressed must meet specific tolerance and roundness requirements to ensure uniform interference around the bearing circumference. The housing bore tolerance for a typical HZ-800 bearing installation is H7 প্রতি ISO 286, ব্যাসের বাইরে 50 মিলিমিটার পর্যন্ত বিয়ারিংয়ের জন্য 0.01 মিলিমিটারের বেশি না গোলাকার বিচ্যুতি সহ . একটি আউট-অফ-রাউন্ড হাউজিং বোর হাউজিংয়ের উচ্চ স্থানে প্রেস-ফিট হস্তক্ষেপকে কেন্দ্রীভূত করে, বিয়ারিং বোরে সংশ্লিষ্ট উচ্চ দাগ তৈরি করে যা স্থানীয়ভাবে চলমান ক্লিয়ারেন্সকে কমিয়ে দেয় এবং প্রাথমিক অপারেশনের সময় বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টের মধ্যে ধাতু থেকে ধাতুর যোগাযোগ ঘটাতে পারে। এই যোগাযোগটি, সংক্ষিপ্ত হলেও, ভারবহন পৃষ্ঠকে স্মিয়ার করতে পারে এবং বিয়ারিং এর পরিষেবা জীবনের অবশিষ্ট সময়ের জন্য তেল ফিল্ম গঠনের ক্ষমতার সাথে আপস করতে পারে। হাউজিং বোর সারফেস ফিনিস Ra 1.6 থেকে 3.2 মাইক্রন হওয়া উচিত—এটা মসৃণ হওয়া উচিত যাতে কম্পনের অধীনে ভারবহনটি হাউজিং থেকে বেরিয়ে যেতে পারে এমন মসৃণ না হয়েও ধারাবাহিক সমর্থন প্রদান করতে পারে।

খাদ প্রয়োজনীয়তা এবং কাউন্টারফেস উপাদান জোড়া

দ shaft running in an HZ-800 bimetal composite bearing must meet specific hardness, surface finish, and material requirements to achieve the bearing's design life. The shaft journal should have a ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষণ সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বনিম্ন পৃষ্ঠের কঠোরতা 55 HRC এবং পরিষ্কার লুব্রিকেটেড অবস্থার জন্য 45 HRC ; সীসা-ব্রোঞ্জ ভারবহন পৃষ্ঠ দ্বারা একটি নরম শ্যাফ্ট স্কোর করা হবে, বিশেষ করে স্টার্ট-স্টপ অপারেশনের সময় যখন তেল ফিল্ম সম্পূর্ণরূপে প্রতিষ্ঠিত হয় না। খাদ পৃষ্ঠ ফিনিস হতে হবে Ra 0.2 থেকে 0.4 মাইক্রন — ভারবহন পৃষ্ঠের চেয়েও সূক্ষ্ম—শ্যাফ্ট অ্যাস্পেরিটিসকে নরম ব্রোঞ্জে কাটার হাতিয়ার হিসেবে কাজ করতে বাধা দিতে। CuSn10Pb10 ব্রোঞ্জের সাথে শ্যাফ্ট উপাদান পেয়ারিং বেশিরভাগ স্টিলের জন্য অনুকূল, যার মধ্যে ইন্ডাকশন-কঠিন 1045, কেস-হার্ডেনড 8620, এবং নাইট্রাইডেড 4140 রয়েছে। স্টেইনলেস স্টিলের শ্যাফ্টগুলির জন্য সতর্কতা প্রয়োজন: ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্যাসিভ লেয়ার স্টেইনলেস স্টিলের বিরুদ্ধে দুর্বল এবং লুব্রাজি ব্যবহার করে। একটি HZ-800 বিয়ারিং-এ চলমান স্টেইনলেস শ্যাফ্ট হার্ড-ক্রোম প্লেটেড হওয়া উচিত বা ট্রাইবোলজিক্যাল সামঞ্জস্য উন্নত করতে প্লাজমা নাইট্রাইডিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা গ্রহণ করা উচিত। শ্যাফ্টের লিড-ইন চেম্ফারটিও গুরুত্বপূর্ণ—ক একটি পালিশ পৃষ্ঠ ফিনিস সঙ্গে 15 থেকে 20 ডিগ্রী chamfer সমাবেশের সময় ভারবহন বোর থেকে ব্রোঞ্জ উপাদান শেভ করা থেকে তীক্ষ্ণ শ্যাফ্ট প্রান্তকে বাধা দেয়, যা ধাতব ধ্বংসাবশেষ সরাসরি বিয়ারিং চলমান ক্লিয়ারেন্সে প্রবেশ করবে।

পরিধানের বৈশিষ্ট্য এবং ভারবহন জীবনের তিনটি পর্যায়

দ wear behavior of an HZ-800 bearing follows a predictable three-stage pattern that can be monitored to schedule bearing replacement before catastrophic failure occurs. The প্রাথমিক চলমান পর্যায়ে এটি অপারেশনের প্রথম কয়েক ঘন্টার মধ্যে ঘটে এবং ভারবহন পৃষ্ঠ থেকে সর্বোচ্চ অ্যাস্পেরিটগুলি অপসারণ এবং শ্যাফ্টের সাথে একটি কনফর্মাল যোগাযোগ জ্যামিতি স্থাপন জড়িত। এই পর্যায়ে, 5 থেকে 15 মাইক্রনের পরিমাপযোগ্য পরিধানের গভীরতা স্বাভাবিক এবং প্রত্যাশিত, এবং যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধির সাথে সাথে পরিধানের হার দ্রুত হ্রাস পায়। দ স্টেডি-স্টেট পরিধান স্টেজ এটি একটি নিম্ন, ধ্রুবক পরিধানের হার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়—সাধারণত 0.1 থেকে 0.5 মাইক্রন প্রতি 100 ঘন্টা অপারেশনে PV সীমার মধ্যে ভাল-তৈলাক্ত অবস্থায়-এবং বিয়ারিং এর দরকারী পরিষেবা জীবনকে প্রতিনিধিত্ব করে। দ ত্বরিত পরিধান পর্যায় শুরু হয় যখন ব্রোঞ্জের ভারবহন স্তরটি স্টিলের ব্যাকিংয়ের মধ্য দিয়ে জীর্ণ হয়ে যায় বা যখন ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর তেলের আধারটি পৃষ্ঠে লুব্রিকেন্ট সরবরাহ করার ক্ষমতার বাইরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। এই মুহুর্তে, পরিধানের হার 10 বা তার বেশি একটি ফ্যাক্টর দ্বারা বৃদ্ধি পায় এবং ইস্পাত ব্যাকিং সরাসরি শ্যাফ্ট জার্নাল পরতে শুরু করে। সঠিক তৈলাক্তকরণ সহ একটি সু-পরিকল্পিত অ্যাপ্লিকেশনে, HZ-800 বিয়ারিং এর পরিসেবা জীবনে পৌঁছানো উচিত 5,000 থেকে 20,000 ঘন্টা ত্বরিত পরিধান শুরু হওয়ার আগে, পিভি লোডিং, অপারেটিং পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা এবং লুব্রিকেন্ট সরবরাহ ব্যবস্থার কার্যকারিতা দ্বারা নির্ধারিত পরিসীমা সহ।

ব্যর্থতা নির্ণয় এবং আঠালো এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান মধ্যে পার্থক্য

যখন একটি HZ-800 বিয়ারিং পরীক্ষা করার জন্য পরিষেবা থেকে সরানো হয়, তখন ভারবহন পৃষ্ঠের পরিধানের প্যাটার্নটি অপারেটিং অবস্থা সম্পর্কে ডায়াগনস্টিক তথ্য প্রদান করে যার কারণে বিয়ারিং তার জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছিল। আঠালো পরিধান দাগযুক্ত ব্রোঞ্জ, শ্যাফটে ভারবহন উপাদান স্থানান্তর এবং একটি ছেঁড়া, রুক্ষ ভারবহন পৃষ্ঠ হিসাবে প্রদর্শিত হয়। এটি ইঙ্গিত দেয় যে তেলের ফিল্মটি ভেঙে গেছে, যা ধাতু থেকে ধাতুর যোগাযোগের অনুমতি দেয় এবং এর মূল কারণটি সাধারণত ওভারলোড, অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স বা লুব্রিকেন্ট অনাহার। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান ভারবহন পৃষ্ঠে পরিধি স্কোরিং হিসাবে প্রদর্শিত হয় যার সাথে তীক্ষ্ণ ধারযুক্ত খাঁজ রয়েছে যা খাদ পৃষ্ঠের ফিনিস লেয়ার দিকটির সাথে মেলে। এটি লুব্রিকেন্টে বা শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে শক্ত কণা দূষণ নির্দেশ করে। ক্লান্তি পরিধান ব্রোঞ্জের স্তরে পিটিং, স্প্যালিং বা পৃষ্ঠ-সংযুক্ত ফাটল হিসাবে প্রদর্শিত হয় এবং এটি ইঙ্গিত করে যে চক্রীয় লোডিং ব্রোঞ্জের খাদের ক্লান্তি সীমা অতিক্রম করেছে। ক্লান্তি প্রায়শই বিয়ারিংয়ের শেষ-পর্যায়ের ব্যর্থতার মোড যা তাদের নকশা জীবনের জন্য সঠিকভাবে কাজ করেছে এবং ব্রোঞ্জ স্তরের যান্ত্রিক অখণ্ডতার স্বাভাবিক সীমাতে পৌঁছেছে। ময়না-তদন্ত পরীক্ষার সময় এই পরিধানের মোডগুলির মধ্যে পার্থক্য নির্ণয় করা প্রয়োজন যে সিস্টেম পরিবর্তন ছাড়াই প্রতিস্থাপনের বিয়ারিং ইনস্টল করা যাবে কিনা বা ভারবহন প্রয়োগের পরামিতিগুলি—লোড, গতি, ক্লিয়ারেন্স, বা লুব্রিকেশন—পরিবর্তন করা আবশ্যক।

একই পণ্য পরিবারে অন্যান্য বাইমেটাল বিয়ারিং গ্রেড থেকে HZ-800 কে আলাদা করা

দ HZ-800 bimetal composite bearing is one member of a broader family of bimetal bearings that are differentiated by their bronze alloy composition and their intended application range. A designation such as HZ-800 সাধারণত একটি নির্দিষ্ট টিন-টু-লিড অনুপাত এবং একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা পরিসীমা সহ একটি তামা-টিন-সীসা খাদ নির্দেশ করে - ব্রোঞ্জ স্তরের জন্য ব্রিনেল স্কেলে সাধারণত 60 থেকে 80 HB . ভিন্ন উপাধি সহ একটি সম্পর্কিত গ্রেড, যেমন একটি উচ্চ টিনের সামগ্রী এবং কোন সীসা নেই, উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং উচ্চ কঠোরতা কিন্তু কম এম্বেডযোগ্যতা প্রদর্শন করবে, যা এটিকে পরিষ্কার লুব্রিকেটেড অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে কিন্তু দূষিত পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা এমবেড করা আবশ্যক। একটি উচ্চতর সীসা সামগ্রী সহ একটি গ্রেড ভাল এম্বেডযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণতা প্রদর্শন করবে তবে কম লোড ক্ষমতা এবং একটি কম সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা প্রদর্শন করবে কারণ 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় লিড ফেজ নরম হয়। নির্দিষ্ট HZ-800 অ্যালয় সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির ভারসাম্যের জন্য তৈরি করা হয়েছে: মাঝারি থেকে উচ্চ লোডের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি, হালকা দূষিত পরিবেশে এম্বেড করার জন্য পর্যাপ্ত সীসা সামগ্রী, এবং একটি সিন্টারিং প্রক্রিয়া যা তেল-অন্তর্ভুক্ত স্ব-তৈলাক্তকরণের জন্য প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রিত পোরোসিটি তৈরি করে। একটি প্রতিস্থাপন বিয়ারিং নির্দিষ্ট করার সময়, উপাধিটি অবশ্যই মিলিত হতে হবে, কারণ সঠিক মাত্রার একটি বিয়ারিং কিন্তু একটি ভিন্ন খাদ উপাধিতে বিভিন্ন পরিধান, লোড এবং তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য থাকবে যা অ্যাপ্লিকেশনটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে৷